輸送帶貯存及使用的注意事項
1、輸(shu)(shu)送帶在運輸(shu)(shu)和貯存中，應保持(chi)清潔，避(bi)免陽光直射，雨雪侵淋，防(fang)止與(yu)酸(suan)、堿、油類(lei)，有機溶液等(deng)影響(xiang)橡膠質量的物質接觸，并距離發熱源(yuan)1米以外(wai)。
2、貯(zhu)存時庫房(fang)內溫度(du)(du)宜保(bao)持在(zai)(zai)-15°C~+40°C之間，相(xiang)對(dui)濕度(du)(du)保(bao)持在(zai)(zai)50%-80%之間。
3、貯存中輸送(song)帶須成(cheng)卷放置，不(bu)得折疊(die)，放置期間應每季翻動一(yi)次。
4、輸送帶運行速度(du)不(bu)應大(da)于5.0米(mi)/秒，運輸塊度(du)大(da)，磨損性大(da)的(de)物料和使(shi)用(yong)固定梨型卸料裝置時應盡量采用(yong)低(di)速。超(chao)出規定速度(du)時，會(hui)影響膠帶使(shi)用(yong)壽命(ming)。
5、運(yun)輸(shu)機(ji)的(de)(de)(de)傳動(dong)滾筒直徑與輸(shu)送(song)帶布層的(de)(de)(de)關系，傳動(dong)滾筒改向滾筒的(de)(de)(de)配(pei)套以及(ji)對托輥槽角的(de)(de)(de)要(yao)求，應(ying)根據運(yun)輸(shu)機(ji)的(de)(de)(de)設計規(gui)定，合理(li)選取。
6、為減(jian)輕物料對膠(jiao)(jiao)帶(dai)(dai)的沖擊(ji)與(yu)磨(mo)損(sun)，給(gei)(gei)料方向(xiang)(xiang)應(ying)(ying)順膠(jiao)(jiao)帶(dai)(dai)的運行方向(xiang)(xiang)；物料下落(luo)到膠(jiao)(jiao)帶(dai)(dai)上的落(luo)差應(ying)(ying)盡量(liang)的減(jian)小；給(gei)(gei)料口應(ying)(ying)避開滾筒或托(tuo)輥(gun)的正上方；膠(jiao)(jiao)帶(dai)(dai)受料段應(ying)(ying)縮(suo)短托(tuo)輥(gun)間距和(he)采(cai)取緩沖措施。為防止刮破(po)膠(jiao)(jiao)帶(dai)(dai)，擋料裝(zhuang)置、刮板(ban)清掃(sao)裝(zhuang)置和(he)卸(xie)料裝(zhuang)置與(yu)膠(jiao)(jiao)帶(dai)(dai)的接觸部分(fen)應(ying)(ying)采(cai)用硬(ying)度適宜的橡膠(jiao)(jiao)板(ban)，不(bu)要采(cai)用加有布層(ceng)的膠(jiao)(jiao)帶(dai)(dai)頭。
7、輸送帶在使用中用注意以(yi)下事項：
A：避免(mian)托(tuo)輥被物(wu)料覆蓋，造成回轉(zhuan)不(bu)靈，防止漏料卡于滾筒(tong)與(yu)膠帶之間，注意活動部(bu)分(fen)的潤滑，但(dan)不(bu)得油污(wu)輸送帶。
B：力求(qiu)避免帶(dai)負荷啟動。
C：膠(jiao)帶(dai)發生跑偏，應及時采取措施糾正。
D：發現膠(jiao)帶局(ju)部損傷應及時修補(bu)，以免擴大(da)。
E：避免膠(jiao)帶遭(zao)受機架(jia)、支柱或塊狀(zhuang)物(wu)料的阻滯，防止碰破扯裂。
8、膠(jiao)帶強度保持率：
A：機械連(lian)接法(fa)：用卡或連(lian)接相當于輸送(song)帶自(zi)身強度的28%-45%。
B：自然硫(liu)化（冷(leng)粘(zhan)(zhan)）膠接(jie)(jie)連接(jie)(jie)法(fa)：用冷(leng)粘(zhan)(zhan)膠接(jie)(jie)相(xiang)當于(yu)輸送帶自身(shen)強度的40%-50%。
C：熱硫化（融合(he)）膠接(jie)(jie)連接(jie)(jie)法：用機械(xie)熱硫化粘接(jie)(jie)相(xiang)當(dang)于輸(shu)送帶強度的60%-80%。
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